第396章 叔叔，我......（6/7）
展，世界钢铁产业技术发展相应地出现了新的趋势，即强调在满足下游行业用钢需求的基础上实现以资源、环境友好为导向的高效流程工艺与产品生产制造技术的研发。
钢铁制造流程高效、绿色、可回圈。以后钢铁工业的技术发展目标为高效、环保的技术，研究和开发的重点应放在对流程的改进和开发上，从而能处理一些焦点问题，例如资源、能源、环保和回收，以及为满足客户的需要而进行的产品开发和应用技术研究。其中，投入巨资开展的低碳技术研究，内容包括提高能源使用效率、增加可再生能源所佔比例、低碳发电、温室气体减排技术等，并结合钢铁工业实际实施了超低二氧化碳炼钢项目；实施了环境和谐型炼铁工艺技术项目，主要开展减少高炉二氧化碳排放量技术和从高炉煤气中分离、回收二氧化碳技术开发；通过提高能源效率实现二氧化碳减排，正在进行的研究包括利用熔融氧化物电解方式分离铁，利用氢或其他燃料炼铁。
钢铁材料高性能、低成本、高质量、近终型、易加工。为提高钢铁工业的竞争力，钢铁企业都在积极利用工艺技术的进步开发研究高技术含量、高附加值、低成本产品。如高强度钢和超高强度钢品种，少镍少钼的高耐蚀新型不鏽钢，长寿命、抗疲劳的轴承钢和工模具钢，具有耐腐蚀、耐火、耐热、耐低温、耐磨、抗震等功能的建筑用钢、装备制造用钢以及交通用钢，具有抗压、防爆功能的容器钢、装甲钢，具有止裂功能的特厚板以及适应不同应用要求的复合材料等。而成型方式和工艺技术的进步将进一步推动钢铁材料的发展，材料的高性能、多功能不仅对成型工艺提出了较高的要求，对应用技术和应用环境的匹配性和融合性的要求也越来越突出。因此，未来钢铁材料的研究，在充分考虑材料本身的同时更加强调应用技术和应用环境与应用条件的协同发展。
融合驱动钢铁制造智能化、定制化。强调人性化、安全化的管理模式，实现生产高度自动化，在向着“无人化”车间迈进。生产车间采用资讯化管理系统对车间作业计划进行数字化、智能化管理，其最终发展方向是少人甚至“无人化”运作模式。“无人化”车间是制造业由传统工业化向现代工业化转型的重要体现，其示範和推广应用对于提升钢铁制造业的整体技术水平具有重要的战略意义。
藉助于先进的计算机技术，自动、即时、准确、详细地获取钢铁生产中各方面的资讯，并有效进行筛选与整合，为企业提供系统化的数据源，还为企业管理与系统维护提供更好的服务。计算机
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